Enelex o.o.o. – это производственно-монтажная фирма, занимающаяся поставками специальной электроники преимущественно для энергетики и добывающей промышленности.

Главной производственной программой фирмы Enelex s.r.o. является производство и поставки комплектных систем для наблюдения за качеством угла, от анализаторов зольности и калорийности – гаммазоломеров, которые способны наблюдaть зольность угля он-лайн прямо на ленточном конвейере, через промышленные периодические экспресс-анализаторы для оценки зольности отобранных проб, по самые пробоотборочные линии для автоматического отбора и подготовку лабораторных проб из ленточных конвейеров, или железнодорожных вагонов или грузовых автомобилей.

С 1999 года занимаемся предложениями, производством и установкой тепловидных систем работающих в особенно тяжелых условиях складов углей, свалок отходов и подобных, большей частью энергетических производств. Основную часть установок образуют тепловидные противопожарные системы для мониторинга и оценки температур поверхности материала расположенного на складах и противопожарные системы в наружных пространствах с высокой опасностью возникновения пожара.

Свои продукты поставляем клиентам вчитая установки, монтажа и введения в эксплуатацию, предлагаем тоже компоновку систем и в содействии с заказчиком  обеспечиваем уход и сервис. Для этих деятельностей распоряжаем современно  оснащеное  электронное производство вчитая всего измерительного, монтажного и сервисного снаряжения. За рубежём используем содействие с местными фирмами и с этой целью систематично создаваем свои заграничные коммерческие и сервисные представительства.

производственная программа

Автоматизированные системы управления количеством и качеством угля АСКККУ

Автоматизированные системы управления количеством и качеством угля АСКККУ возможно применять на разных стадиях переработки угля: от управления угледобычей до контроля углеподачи на блоки электростанции. Введение автоматизированных систем управления качеством угля имеет позитивные результаты не только в области экономики, но и экологии.

Контрактное качество поставляемого угля является очень важным фактором для большинства производственных процессов, использующих уголь как топливо или сырьё.

Система управления качеством угля АСКККУ является комплексом технологических и организационных мероприятий предназначенных для достижения желаемого качества угля для конкретного использования. Такая система должна быть способна реагировать на динамичное изменения параметров угля так, чтобы было возможно эффективно обеспечить соблюдение контрактных требований по качеству. Контроль качества на всех стадиях переработки угля даёт возможность на практике достичь высокого технико-экономического эффекта.

Достоинства системы управления качеством АСКККУ

  • оптимизация использования добытого угля
  • снижение эксплуатационных расходов
  • обогащения угля
  • повышение КПД при сжигании угля
  • защита технологического оборудования от перегрузок по причине непроектного качества угля

Он-лайн радиометрические анализаторы качества угля серии GE для повышения эффективности добычи, переработки и сжигания

Анализаторы качества угля серии GE3000 представляют собой уже третье поколениие он – лайн радиометрических анализаторов. При их разработке были оправданы  наше свыше двадцатьпятьлетние практические опыта и познания в области бесконтактного наблюдения за качеством угля и учтены потребности наших значимых клиентов.

Анализаторы позволяют наблюдать мгновенное качество топлива он – лайн, то есть прямо на конвейерной ленте, сумеют определить его калорийный параметр, зольность и высчитать истекшие количество за избранный интервал времени. Использование прибора улучшит эффективность добычи и позволит оптимизировать расход топлива, что ведёт к основным сбережениям расходов

Функция золомеров

  • Он – лайн оценка калорийности (калорический параметр) в MJ/кг или kcal/кг
  • Он – лайн оценка зольности в %
  • Он – лайн наблюдение истекшего количества топлива (Мощность ленточного конвейера) в т/час
  • Он – лайн наблюдение высоты слоя измеряемого материала проходящего по ленточном конвейере в мм
  • Калибровка прибора до 12 разных типов угля с возможностью увеличения
  • Съёмка в трёх независимых актуальных регистрах (мгновенное значение, заданный интервал времени включаемый вручную или предустановленный, сменное среднее число)
  • Обладание блоком управления посредством тактильного дисплея, наглядные графические и цифровые изображения вычислительных величин
  • LAN сетевое подключение для отдалённого досмотра, сбор результатов съёмки, архивация, контроль и уход системы.
  • Запись результатов прямо в SQL базу данных информационной системы предприятия

Автоматический пробоотборник топлива

Пробоотборное оборудование с обработкой отобранной пробы угля – полностью автоматическое оборудование для регулярного отбора и обработки проб угля, отобранных с конвеерной ленты. Конструктивная компоновка частей пробоотборного оборудования, отбор проб и их обработка полностью соответствует нормам пробоотбора твёрдых видов топлива.

Оборудование для отбора проб угля из ж/д вагонов или грузовых автомобилей

Проба отбирается с помощью шнека, размещенного на передвижной гидравлической стреле. Этим обеспечена возможность отбора проб с любого места поверхности загруженного транспортного средства на всю глубину загрузки, что обеспечивает максимальную представительность проб с минимальной затратой времени.

Тепловизионные системы. Противопожарная защита складов материалов. Промышленное и защитное применение

Наша фирма имеет многолетний опыт по внедрению тепловизионных систем, а также опыт их внедрения и обслуживания, связанный с эксплуатацией в особо тяжелых условиях складов углей, отходов и других, связанных с энергетической отраслью предприятий.  Большую часть внедренных нашей компанией установок, представляют собой тепловизионные противопожарные системы для мониторинга и оценки температур поверхностей складируемого материала в штабелях, а также противопожарных систем на наружных территориях, в которых есть высокая опасность возникновения пожара.

Системы позволяют осуществлять детекцию движения, контролировать тепловые уровни, мониторить изменение тепловых трендов на обширных наружных пространствах, или делать прогрессивный анализ изменения наружных температур объектов с учетом требований конкретных задач.